聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题探究(3)

[2]蒋欢.聚氨酯塑胶跑道及球场施工问题探析[J].建筑工程技术与设计,2018,(27)：121-123.

[3]沈伟峰,柳根莲.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题分析[J].建筑工程技术与设计,2016,(24)：712-713.

[4]鞠伟坦,孙清峰.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题分析[C]//中国聚氨酯工业协会年会暨国际聚氨酯技术研讨会.2012.

[5]满发庆.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题解析[J].建材发展导向,2016(02)：52-53.

[6]沈祖建.新国标背景下聚氨酯塑胶跑道的发展[J].聚氨酯工业,2020,(02)：38-41.

郑景新（1983-），男，工程师，广州杰锐体育设施有限公司；研究方向：高分子材料。

引言自19届奥运会后，历届奥林匹克运动区、辅助区均采用了聚氨酯塑胶铺装，成为了目前国际上运动场地最佳铺装材料之一。聚氨酯塑胶本身就具有弹性好、硬度适中、吸震好、防滑、耐磨、可保护关节等优势，在目前球场、跑道、学校操场以及幼儿园、游乐园等场所应用非常广泛。聚氨酯塑胶根据不同的用途可以分为聚氨酯塑胶跑道和球场。跑道可以分为多个类型，如复合型、混合型、透气型等；球场类型主要有颗粒型、复合型、全塑型。但在实际施工中，受到基础环境、人为因素、设备因素、材料因素等影响，如果管控不当就会造成起鼓、针孔、泛黑、不固化等问题，这些问题处理起来难度非常大，所以必须要针对问题提出防治措施。1.工程概况某大学校区运动场改造，工程主要包括塑胶田径场地、篮球场、配套设施。本次工程的主要内容为400m标准塑胶面跑道、跳高塑胶面跑道、篮球场塑胶场地。设计中主要是以混合型聚氨酯塑胶面层为主。为了保证工程可以顺利完工，质量达到标准，必须要严控聚氨酯塑胶跑道与球场技术指标。主要包括：化学性能及物理性能均需符合GB 《中小学合成材料面层运动场地》标准要求。2.聚氨酯浆料场地常见问题与防治措施(1)塑胶层起鼓与脱层做完塑胶层之后的一段时间内，出现大面积或局部的起鼓现象，或者和基础层之间相脱离。这主要是因为水泥标号不达标、基础隔水气层质量不合格，随着地下水气不断累积，一定压力后膨胀力大于粘结力，将塑胶层顶起，从而产生起鼓或与基层脱离情况。针对此类问题需要严格做好基础防水质量管理工作，加强防水性能检验。在铺设PU塑胶中，将空气湿度、基础含水率控制在允许范围内，保证防水性可以满足使用要求。如果已经出现了起鼓或脱离现象，要先将起鼓部位切除，晾晒一段时间后进行水气检查，合格后对基础进行防水处理，按照修复要求补平，并弥补色差，保持美观性。(2)塑胶层气泡塑胶层气泡主要是因为施工中基础含水率较高或空气湿度偏高，但没有达到起鼓的程度，也可能是因为材料水分高，当PU材料当中含有NCO，NCO会与水发生反应生成二氧化碳。在塑胶材料达到一定程度后，内部生成的二氧化碳无法扩散到空气当中，在内部逐渐堆积，从而导致塑胶场地上出现大面积气泡。气泡问题与起鼓问题处理方式相当，但要做好浆料的质量检验工作，确保其含水率能够达到标准。在施工之前最好是挑选试验段对材料进行检验，确保不会生成气泡之后再大面积施工。(3)养护期后未固化，强度低或粘性大出现此类问题首先是因为在施工中材料称量不准确，配比误差较大或者搅拌不均匀，导致组分比例失调，材料没有产生交联反应，或者反应不充分，这就增加了材料粘性，甚至无强度。其次是忘记加入催化剂，或者催化失效、催化剂使用量过少，这也会造成材料化学反应不充分，降低了材料整体强度。另外，现场搅拌工艺很重要，特别是双组份体系，搅拌时应将色浆组份加入到预聚体组份中，而不是相反操作，否则很容易导致生料的产生，最终成品不固化。针对此类问题，必须要加强现场施工管控工作，施工前对计量所用的称、磅等设备进行校对，确保这些设备的精准度。施工中严格按照施工工艺等技术标准进行操作，施工前必须要挑选试验段先施工，确定各种组份材料、催化剂等质量是否达标，得出标准用量，避免造成后续损失。如果施工后存在该情况，技术人员应先根据实际情况判定材料是否是正常固化，非正常固化要将该部位铲除重铺。(4)球场表面泛黑球场表面泛黑是很常见的现象，主要是跟材料体系内增塑剂过多，导致增塑剂在后期迁移到表面，引起表面脏污发黑导致的。在当前环保要求下，材料体系内不允许溶剂的加入，因此材料体系粘度很高，不容易施工，很多厂家利用大量增塑剂的添加降低材料体系粘度，便于施工，然而体系内增塑剂含量过多时，分子包裹不住增塑剂，在场地后期日晒雨淋等气候作用下，增塑剂会逐渐析出，最终停留在球场地面的表面上。这些增塑剂不容易清洗干净，长期户外灰尘降落在表面，和增塑剂混杂一起，变形成了一块块的黑斑，特别是在积水位置，更加明显。特别是体系内选用与聚氨酯材料相容性不好的增塑剂，更容易导致增塑剂迁移，面层发黑的现象。针对此类情况，从根源上解决的方式是材料本身设计一定要控制合适量的增塑剂，必须从分子结构设计做调整，同时兼顾材料粘度与增塑剂用量的匹配。另一方面选择与聚氨酯材料相容性更好的增塑剂，也能在一定程度上缓解球场表面发黑的现象。3.聚氨酯粘结场地常见问题与防治措施(1)底层封闭胶固化速度慢或不固化基础面在酸洗之后未冲干，或者表面上遗留酸性物质，降低了封闭底漆的活性，减缓了封闭底漆的固化速度，严重会出现不固化问题。施工环境温度较低、空气过于干燥，由于聚氨酯封闭底漆是-NCO基预聚物，其机理是-NCO和空气水分发生化学反应实现固化。如果环境气温较低会减缓反应速率，所以固化变慢。气候过于干燥会让封底胶的-NCO基团无法充分和空气水充分反应，也会降低固化效率。对于此类问题，需要在基础酸洗前与工作人员沟通，挑选适合场地的封闭底漆，全面对施工场地进行冲洗。施工前可以挑选试验段，确定物料使用量以及基础施工情况。在施工当中可以适当的加入一定催化剂用作补充。如果已经出现了此类情况，对于环境正常且封闭底漆未固化情况，需要将封闭底漆清除，清洗基面并重新铺设。如果是因为空气干燥、气温较低造成固化速度减慢，可以适当的推迟摊铺时间或喷撒一定量的水雾，加快底漆固化速度。(2)透气型跑道固化慢或不固化透气型跑道一般是采用单组分聚氨酯胶水与EPDM颗粒按一定量的比例混合搅拌均匀后摊铺而成，当出现其固化慢或不固化现象，主要有两方面原因：第一，环境温度较低或空气干燥导致固化速度很慢；第二，EPDM颗粒内含有一些氨类或其他活泼氢类物质，能与单组分聚氨酯胶水反应，消耗掉胶水的NCO基团，导致材料固化很慢甚至不固化现象。针对此类问题，要在正式施工前选择试验地做小试实验施工，检查气候条件是否满足施工标准，各组分材料固化状态是否达标。如果因气候原因导致固化速度慢，可在胶水调配中可以加入一定量的催化剂，在空气干燥时可以适当的喷水雾补充水分。如果小试实验发现材料几天都完全不固化，必须要考虑是否EPDM颗粒存在问题，应尽快更换合格的EPDM颗粒再行施工。(3)场地材料化学性能不合格在GB 《中小学合成材料面层运动场地标准》正式实施后，该标准作为运动场地行业强制性标准，目前大部分运动场地均需满足此标准。此标准规定项目施工材料进场后，马上必须检测所有品类材料化学性能是否满足标准要求，检测结果满足后方可继续施工。项目完工后14天，必须现场割样送检，测试成品跑道或球场是否满足标准化学性能。如果出现进场材料检测就不满足标准要求，项目必须立刻更换材料，不得施工，出现这种情况，一般是因为工程方贪图便宜选择不合格材料导致。如果项目场地施工完成后14天后，现场切样送检化学性能不合格。导致该情况一方面是原材料问题，GB标准对原材料和成品的化学性能有害物质限量均有严格要求，原材料合格并不代表成品一定就会合格。比如原材料只有VOC含量指标，而成品指标中有TVOC释放速率指标，原材料检测VOC含量合格，但成品中TVOC释放速率并不能达到要求。因此原材料厂家必须对其自身材料进行严格测试评估，方能推出市场应用，否则就会出现这种成品现场切样送检不合格的现象；另一方面施工过程中不严格遵守施工工艺，为图施工方便，在施工过程中违规添加溶剂，导致最终材料TVOC释放速率严重超标，这种案例在当前项目施工中也屡见不鲜。针对此类问题，必须在施工过程中做好全程监管，保证材料严格按照厂家提供的施工工艺，避免后期出现问题而出现纠纷。4.结束语综上所述，通过上述分析可知聚氨酯塑胶跑道和球场施工中会遇到诸多问题，但有相当一部分是施工不规范，不遵守施工工艺，或没有注意细节问题等导致，并且在施工前没有进行小试试验工作，导致施工场地强度不足、固化慢（或不固化）等问题。因此需要施工人员严格按照聚氨酯塑胶跑道和场地工艺标准操作，这样可以避免绝大部分质量问题。在施工当中，要特别重视场地试验工作，试验工作一是可以检查各种材料、工艺的适宜性，二是可以掌握材料性质是否施工，试验之后即可展开大面积施工，不能仅凭借施工经验而不进行试验工作。【参考文献】[1]满发庆.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题解析[J].建材发展导向,2016,(02)：321-322.[2]蒋欢.聚氨酯塑胶跑道及球场施工问题探析[J].建筑工程技术与设计,2018,(27)：121-123.[3]沈伟峰,柳根莲.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题分析[J].建筑工程技术与设计,2016,(24)：712-713.[4]鞠伟坦,孙清峰.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题分析[C]//中国聚氨酯工业协会年会暨国际聚氨酯技术研讨会.2012.[5]满发庆.聚氨酯塑胶跑道及球场施工常见问题解析[J].建材发展导向,2016(02)：52-53.[6]沈祖建.新国标背景下聚氨酯塑胶跑道的发展[J].聚氨酯工业,2020,(02)：38-41.

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